- MFR
- MVR
- Mehrstufenversuch
- hoch
- 24/7 Betrieb in QS
- Flexibel in F&E
- Methode A
- Methode B
- Methode C
- Methode D
Aflow Anwendungsbereich
Das Aflow zeichnet sich durch seinen hohen Automatisierungsgrad aus: Ob einfaches Reinigen und definiertes Vorkompaktieren auf Knopfdruck oder stufenlos einstellbare Prüflasten - das Fließprüfgerät Aflow stellt sich Ihren Prüfaufgaben:
- Das Aflow wurde speziell für Forschung und Entwicklung, den Schichtbetrieb mit wechselnden Bedienern sowie für die Produktionskontrolle entwickelt, in denen Geschwindigkeit, Bedienerunabhängigkeit und eine hohe Wiederholbar- und Vergleichbarkeit der Prüfergebnisse zählen.
- Das Gerät unterstützt alle weltweit gängigen Normen und Verfahren: ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210 zur MFR und MVR-Messung nach den Verfahren / Methoden A, B, C und D bestimmt werden.
Das Aflow kann sowohl Stand Alone über ein modernes Touch Display, als auch mit der ZwickRoell Prüfsoftware testXpert am PC betrieben werden.
Normen | ISO 1133, ASTM D 1238, ASTM D 3364, JIS K 7210 | |||
Gewichtsstufen | 0,325 ... 50 kg | |||
Typischer Messbereich | ca. 0,1 g/10 min ... ca. 900 g/10 min | |||
Hoher Automatisierungrad
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Prüfverfahren | Prüfergebnisse | Automatisierungsgrad | ||
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Methode A | MFR in g/10 min |
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Methode B | MVR in cm³/10 min Schmelzedichte, Scheinbare Schergeschwindigkeit, Scheinbare Scherspannung, Scheinbare Viskosität |
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Methode C "halbe" Düse | ||||
Methode D Mehrstufenversuch | MFR, MVR, FRR Schmelzedichte, Scheinbare Schergeschwindigkeit, Scheinbare Scherspannung, Scheinbare Viskosität |
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Videos: Fließprüfgerät Aflow
Haben Sie Fragen zu den Verfahren oder Produkten für die Schmelzindex-Prüfung?
Unsere Experten helfen Ihnen gerne weiter.
Technische Daten des Aflow
Hinweis:
Erfordert trockene und geölte Luft.
Typ | Fließprüfgerät Aflow (230 V) | Fließprüfgerät Aflow (110 V) | |
Artikel-Nr. | 1043954 | 1043955 | |
Prüflast | 0,325 ... 50 (gestuft oder stufenlos) | 0,325 ... 50 (gestuft oder stufenlos) | kg |
Druckluft, geölt, trocken | 5 ... 10 | 5 ... 10 | bar |
Maße | |||
Höhe | 1021 | 1021 | mm |
Breite | 580 | 580 | mm |
Tiefe | 625 | 625 | mm |
Gewicht, ca. | 114 | 114 | kg |
Prüftemperatur | +50 ... +450 | +50 ... +450 | °C |
Anzeige | Kapazitatives Touchdisplay | Kapazitatives Touchdisplay | |
Auflösung der Temperaturanzeige | < 0,001 | <0,001 | K |
Anzahl der speicherbaren Parametersätze | > 100 | > 100 | |
Schnittstellen |
| ||
Temperaturgenauigkeit im Bereich 0 ... 75 mm über der Düse im Temperaturbereich 50 °C ... 450 °C | < 0,31 | < 0,31 | K |
Zeitmessung | |||
Fehlergrenze (Methode A) | ± 0,02 (mit automatischer Abschneidevorrichtung) | ± 0,02 (mit automatischer Abschneidevorrichtung) | s |
Fehlergrenze (Methode B) | ± 0,01 | ± 0,01 | s |
Wegmessung | |||
Fehlergrenze (Methode B) | ± 0,02 mm (ISO 1133) / ± 0,4 % von 6,25 mm (ASTM D 1238) | ± 0,02 mm (ISO 1133) / ± 0,4 % von 6,25 mm (ASTM D 1238) | |
Auflösung | < 0,0005 | < 0,0005 | mm |
Kolbengeschwindigkeit, max. | 20002 | 20002 | mm/min |
Mehrgerätebetrieb an einem PC: | |||
verfügbarer Arbeitsspeicher, min. | 1,54 | 1,54 | GB |
Taktfrequenz | 3 | 3 | GHz |
anschließbare Aflow-Fließprüfgeräte je PC | 6 | 6 | |
Lieferumfang |
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Anschlusswerte des Netzeingangs | |||
Netzanschluss | 220 ... 240 V, 1L/PE/N | 100 ... 127 V, 1L/PE/N | |
Leistungsaufnahme (Volllast), ca. | 0,6 | 0,6 | kVA |
Netzfrequenz | 50/60 | 50/60 | Hz |
- räumlich und zeitlich, entspricht der ISO 1133-2
- Um eine korrekte Kraftregelung zu gewährleisten, darf die Kolbengeschwindigkeit nicht höher als 75 % dieses Wertes betragen
Entsprechend der zu prüfenden Materialien muss mindestens ein Prüfkolben ausgewählt werden. Verschiedene fluorhaltige Kunststoffe wie z. B. PTFE und PFA setzen Flusssäure frei, die das Material des Prüfkolbens angreift. Für diese Kunststoffe werden Prüfkolben aus einer speziellen Stahllegierung eingesetzt. Für gefüllte Kunststoffe eignen sich diese Prüfkolben nur bedingt. Hier empfiehlt sich die verschleißfeste Variante. Falls nach ISO 1133-1997 geprüft werden soll, ist ein Kolben mit nicht abgerundeten Kanten (scharfkantig) erforderlich.
Prüfmaterial | Norm | Eigenschaften | Artikel-Nr. |
Kunststoff, fluorfrei | ISO 1133 | verschleißfest | 032298 |
Kunststoff, fluorhaltig | ISO 1133 | säureresistent | 032299 |
Kunststoff, fluorfrei | ISO 1133-1997 | scharfkantig, verschleißfest | 032300 |
Kunststoff, fluorfrei | ASTM D 1238 | verschleißfest | 1015333 |
Entsprechend der zu prüfenden Materialien muss ein Prüfkanal ausgewählt werden. Verschiedene fluorhaltige Kunststoffe wie z. B. PTFE und PFA setzen Flusssäure frei, die das Material des Prüfkanals angreift. Für diese Kunststoffe werden Prüfkanäle aus einer speziellen Stahllegierung eingesetzt.
Prüfmaterial | Durchmesser, innen [mm] | Bohrung | Eigenschaften | Artikel-Nr. |
Kunststoff, fluorfrei | 9,55 | feingehont | verschleißfest | 050888 |
Kunststoff, fluorhaltig / fluorfrei | 9,55 | feingehont | säureresistent, verschleißfest | 1069372 |
Extrudat-Abschneidevorrichtungen und Düsenverschluss
Die manuelle Abschneidevorrichtung wird für Abscheideintervalle größer als eine Minute empfohlen. Bei kurzen Abschneideintervallen empfiehlt sich die automatische Abschneidevorrichtung, um zeitlich präzise Abschnitte zu erhalten. Der Düsenverschluss verhindert das vorzeitige Ausfließen des Materials beim Prüfen von Kunststoffen mit hohen Fließraten (> 10 cm3/10 min bei Belastung 0,375 kg). Bei Verwendung des Düsenverschlusses ist eine Abschneidevorrichtung erforderlich, um den Düsenverschluss automatisch bei Prüfbeginn auszuwerfen.
ZwickRoell wurde als erstes Kalibrierlabor von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) erfolgreich für die Vor-Ort-Kalibrierung von Schmelzindex-Prüfgeräten akkreditiert.
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